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　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌,或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。这种搅拌没有运动部件，主要用于处理腐蚀性介质，以及高温高压条件下的反应物料。但由于其搅拌能力比较弱,因而一般仅用于低黏度物料的搅拌。

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推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的油和精制油的贮罐的侧壁上。

对于搅拌器使用，首先我们要注意关于它的速度的问题，这个速度不仅是指它的搅拌速度，还有它的输送的一个速度，可能大家对于它的输送速度还有一些地方是不懂的，所以下面我们就一起来了解一下这方面的问题介绍吧。

     对于搅拌器的输送，我们建议使用磨合式绞龙，取代轴承，因为所有的设备轴承式机械都有这样的问题，一旦更换轴承，性能就快速下降，换个几次，它就基本就报废了，磨合式取代轴承带动旋转很好的解决了这种问题。